01 / 01

Технология работ

Выбор полярности

Выбор полярности

Выбор полярности при подключении сварочного аппарата

Здравствуйте, уважаемые читатели блога ForgeMika.com.

В сегодняшней статье предлагаем обсудить избитую уже, но не потерявшую своей актуальности тему «Выбор полярности при сварке постоянным током». Возможность выбора предоставляет дополнительные возможности при регулировании режимов сварочного производства. Стандартное подключение сварочных клемм при сварке аппаратом постоянного тока – это подключение «минусового» контакта к держателю (электроду), а «массы» к материалу сварки. Эта схема получения является «прямой полярностью», благодаря которой сильнее прогревается свариваемый материал. Такая схема чаще оказывается оправданной, вследствие того, что материал имеет определённую толщину и для образования качественной сварочной ванны необходим более обстоятельный прогрев его.

Сущность температурного воздействия при «прямой полярности» заключается в том, что направленный поток электронов, как известно из курса теории электротехники, движется от отрицательного электрода (не сварочного электрода, а электрода в электротехническом смысле) к положительному. Поэтому накопление большего количества энергии (в данном случае, ещё и тепловой энергии) происходит именно со стороны положительного контакта, которым и является свариваемый материал.

Прямая и обратная полярность при сварке постоянным током

Обратная полярность

Однако в сварочной практике существуют случаи, когда чрезмерный нагрев материала нежелателен. Для таких случаев применима «обратная полярность», то есть, «массу» присоединяют к держателю с электродом, а «минус» крепится на свариваемый материал. При такой схеме подключения точка накопления максимальной тепловой энергии смещается на нижнюю часть электрода. Поскольку направление движения потока электронов уже перенаправляется в обратную сторону.

Некоторые модификации сварочных электродов могут содержать клеймо, указывающее, к чему надлежит подключать данный электрод совместно с держателем. На них указывается «+», или «–». Естественно, сварка таким электродом возможна при любой схеме подключения полюсов, просто, при «неродной» для электрода схеме подключения качество сварного шва может быть недостаточно высоким. Чаще, конечно же, электроды не клеймятся таким обозначением. Поэтому определить, к «плюсу» или к «минусу» правильно его подключать, чтобы получить идеальный шов, можно исключительно посредством практического применения.

Особенности применения различных типов полярности на практике

Как мы уже сказали выше, «прямую полярность» подбирают для тех практических случаев, когда нужно соединять между собой толстостенные детали. Также такой тип подключения предусматривает возможность обработки материалов с более высокой температурой плавления. Применим для такого типа сварки любой тип сварочных электродов.

Сварка на «обратной полярности» применима для соединения тонкостенных сварочных элементов, когда сварка нужна более «деликатная» без риска прожечь металл. А также, те же самые требования могут быть предъявлены к сварке легированных сталей. Таким материалам повышенный нагрев нежелателен, так как может пострадать качество металла, из-за того, что при перегреве перегорят легирующие элементы.

Выбор полярности

 

Определение полярности гнёзд на сварочном аппарате

Для чего это нужно? Для того чтобы для каждого конкретного сварочного случая подобрать схему подключения – «прямую полярность» или «обратную». Обычно на сварочных аппаратах инверторного типа производителем указывается, где на аппарате «плюс», а где «минус». Но мы рассмотрим нестандартный случай, когда либо аппарат слишком «бывалый», либо пришлось иметь дело не с инвертором, а со старым «сварочником». То есть, с трансформатором, на котором таких указателей просто и не было предусмотрено, или опять же, стёрлись по причине «преклонного возраста». А работать надо. И ошибиться, подключившись наугад, не хочется, да и не нужно.

Практический способ определения полярности

Есть простой способ определения полярности гнёзд. Для него потребуется очищенный от покрытия электрод. Подойдёт обычный стандартный электрод любой, по сути дела, толщины, разрубленный или разрезанный напополам. Понадобится также второй держатель для электрода (мы априори полагаем, что один держатель у вас уже есть – иначе, как же вы будете варить?). А также потребуется ёмкость для воды, подойдёт обычная пол-литровая банка, или что-либо на неё похожее по объёму и конструкции. И немного воды, где-то с половину объёма имеющейся у вас ёмкости.

Обе части очищенного электрода устанавливаем в держатели (по одному куску в каждый держатель), а держатели подключаем к гнёздам. На всякий случай уточним – один держатель с электродом к одному гнезду! Наливаем воду в ёмкость, ёмкость устанавливаем так, чтобы хорошо было видно, что будет происходить у неё внутри. На «сварочнике», если предусмотрен регулятор тока, установите примерно 100 А, этого будет достаточно, если не предусмотрено, то «на глаз» и сильно большой ток выставлять не нужно.

Итак, подаёте ток на ваши электроды и осторожно опускаете их в воду на небольшую глубину. Катод – отрицательный электрод – начнёт активно выделять водород из воды, то есть, будет наблюдаться активность, лёгкое бурление с подниманием вверх мелких пузырьков газа. Возле анода – положительного электрода – никакой активности наблюдаться не будет. Нужно при использовании этого метода учесть один нюанс – электроды слишком уж далеко разводить один от другого не нужно. Чем ближе они будут между собой в воде, тем активней будет выделяться газ. Соответственно, где у вас «плюс», а где «минус» вы легко определите. Разумно, пока всё наглядно, поставить метку на аппарате у соответствующего гнезда, чтобы не забыть.

Клеммы сварочного аппарата

Определить полярность гнёзд можно с помощью измерительной техники, подойдёт для этих целей мультиметр. Но в «полевых» условиях у вас его может просто собой не оказаться, и с помощью поручных средств вы сможете выйти из положения. И уже дальше будете знать, где у вас на аппарате какая из клемм расположена.

Похожие статьи

Как выбрать электроды Работа сварочным аппаратом Работа сварочным аппаратом

Post a comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *