01 / 01

Оборудование и инструменты

Изготовление пескоструйного аппарата

Изготовление пескоструйного аппарата

Изготовление пескоструйного аппарата своими руками

Зачистка металлических поверхностей от застарелых лако-красочных покрытий и элементов коррозии в комплексе мероприятий по их подготовке к шлифовке и последующей окраске это настолько многотрудное мероприятие, что всегда хочется его механизировать. Идеальное оборудование для этих целей – это пескоструйная установка. Особенно это актуально при больших объёмах работ и крупногабаритных обрабатываемых изделиях.

 

Пескоструйный аппарат своими руками

Но как подобрать нужную модель в ситуации, когда выбор модификации осложнён широчайшим спектром предложения. Многие пользователи при выборе часто полагаются на имя производителя. Такой вариант может считаться предпочтительным в тех случаях, когда речь идёт о профессиональной практике, тогда оправданы внушительные материальные затраты, характерные для качественного оборудования. Но как быть в том случае, если пескоструйный аппарат вам нужен периодически, когда приходится заняться зачистными работами. Купить что-то попроще, но дешёвые модели далеко не всегда предусматривают качество изделия, может так случиться, что приобретённое оборудование будет ломаться и находиться в ремонте чаще, чем в эксплуатации. Вполне оправданным вариантом для таких случаев может быть изготовление пескоструйного аппарата своими руками. 

Комплектующие для пескоструйного аппарата

Компрессор

Известно, что компрессор для кузнечного производства один из самых необходимейших агрегатов. Он необходим и для покрасочных работ, и для эксплуатации плазмореза, и даже в таких повседневных операциях, как уборка помещения, к тому же часто кузница может располагать слесарным оборудованием с пневмоприводом. Одним словом, компрессор штука нужная.

Итак, для изготовление пескоструйного аппарата своими руками вам потребуется иметь в вашем парке оборудования компрессор с производительностью не менее 500 литров в минуту.

Ёмкость для песка

Вторым по важности компонентом установки мы бы определили ёмкость для песка. Для этих целей отлично подходит любой пустой (!) газовый баллон. Как правило, это достаточно прочные конструкции, отлично противостоящие и высокому давлению и любому механическому воздействию, типа, удара или столкновения с твёрдыми предметами.

Сопло

И третий важнейший компонент конструкции, без которого уж никак вам не обойтись – это сопло. В настоящее время эти устройства изготавливают из таких материалов, как бор, карбид вольфрама, чугун и керамические материалы. Каждый имеет свои преимущества, естественно, свои недостатки. Что-то более дёшево, как, к примеру, чугунные или керамические сопла. Что-то более долговечно, сюда стоит отнести карбид вольфрама или бор, но стоит дороже. Зато более дешёвые менее долговечны. Здесь выбор придётся сделать вам самим, что вам, как эксплуатационнику конструкции, кажется более выгодным. В видеоролике под публикацией вы увидите как сделать керамическое сопло из автомобильной свечи зажигания. Дёшево и сердито.

Изготовление пескоструйного аппарата

Итак, сопло вы выбрали, кроме того, вам понадобится:

Пол-дюймовая заглушка.

«Тройник» с внутренней резьбой – 2 шт.

4 шаровых крана 0,5 дюйма с резьбой внутри и снаружи.

4 штуцера «ёлочкой».

2 приварных штуцера с короткой резьбой.

Хомуты.

Горловина с заглушкой из гайки для батареи.

Фум-лента.

Бензомаслостойкий шланг с внутренним диаметром 20 мм.

Быстросъём с внешней резьбой.

Технология сборки

Когда вы обзавелись всеми указанными компонентами, можно приступать к сборке. Сборочные операции начинать разумнее с ёмкости для абразива. Если она использовалась для хранения пропана, то перед началом режущих мероприятий, нужно выпустить возможные остатки газа, и избавиться от крана. Для верности ещё и продуть баллон напором сжатого воздуха, и/или залить водой. Это важный момент, ибо, отрезая горловину у баллона, в котором ещё остался пропан, не мудрено нажить себе неприятности. Тем более, что после отрезки, будет ещё сварка. Если же ёмкость использовалась для фреона, то все эти меры безопасности излишни.

Ставим баллон вертикально, делаем отверстие соответствующего диаметра и ввариваем горловину.

После приварки горловины сверлим два отверстия в верхней и нижней частях баллона, избавляемся от «юбки» и ввариваем штуцера с короткой резьбой.

Полезно предварительно позаботиться о наличии приспособления для установки ёмкости. Это может быть стойка-тренога, или платформа на колёсах для удобства перемещения всего приспособления. Платформа с колёсами предпочтительней, так как, ёмкость с засыпанным в неё абразивом в будущем на самоходной платформе перемещать будет проще.

На нижний штуцер наворачиваем кран, затем тройник, не забываем подмотать на резьбу фум-ленту, вкручиваем штуцера.

На верхний штуцер накручиваем тройник, также монтируем краны и штуцера.

Одеваем шланг, закрепляем его на штуцерах хомутами, и устанавливаем сопло с краном.

Потом засыпаем необходимое количество абразива и установка готова к эксплуатации.

 Изготовление пескоструйного аппарата своими руками, видео

Несколько нелишних советов

Когда вы проведёте апробацию созданной установки и получите определённые навыки пользования пескоструем, полезно произвести некоторые модернизирующие мероприятия. Полезно у ёмкости для песка переделать днище, сделав его из овально-округлого конусообразным. Это поможет более продуктивно использовать засыпаемый абразив, выдувая его из ёмкости полностью.

Рекомендуется постоянно обращать внимание на герметичность соединений, ибо этот показатель напрямую влияет на качество работы. Песок, применяемый для производства таких работ, должен пройти необходимую обработку (термическую обработку, просеивание и пр.), из него должны быть обязательно удалены крупногабаритные включения, и он должен быть подогнан под размеры определённой фракции.

Ну, и никогда нелишне напомнить о правилах техники безопасности. О необходимом уровне внимательности при рабочем контакте с электро- и пневмоприборами. В данном случае в обязательном порядке необходима защита органов зрения и органов дыхания. Абразивные частицы, очень быстро перемещающиеся под большим давлением, могут представлять большую опасность и имеют не менее опасную проникающую способность. А уровень запылённости при пескоструйных операциях способен нанести основательный вред вашим органам дыхания.

Похожие статьи

Заточка сверла по металлу Конусные и ступенчатые свёрла Молот механический

Post a comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *